针对硝基复合肥车间近期出现的袋装产品内出现异物导致顾客投诉的事故，为了杜绝此类问题的再次发生，近日，公司下发了《关于进一步加强对公司袋装产品内异物控制管理的通知》。 通知的下发旨在通过有效的管理防止潜在的异物混入产品中，确保公司袋装产品内无异物、杂物混入，消除质量、安全事故隐患，进一步加强对袋装产品包装、现场巡检的监控、监管、检查力度。公司袋装产品包括颗粒硝酸铵、结晶硝酸铵、硝基复合肥、三聚氰胺、硝酸钠、亚硝酸钠等产品。通知适用于产品整个包装区域，所有潜在或已存在的可能会混入到最终产品中的异物的控制。异物指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分却实际混入了的任何物质，包括：包装机盖板、维修工具、螺丝、螺母、金属杂质、垃圾、衣服饰品配件等。 《通知》对相关部门的职责进行了明确，袋装产品生产车间是通知的具体实施单位，在制定各车间袋装产品防异物控制措施基础上，负责袋装产品包装过程异物、杂物的控制，负责包装现场设备巡检，负责对包装岗位人员定期监督检查；技术部、生产处、安全处等部门负责对生产现场包装岗位及设备、设施的监督检查，抽查车间巡检记录；质管处负责袋装产品的外观抽查及监督，并列入每月必查的核查事项。 《通知》提出了车间袋装产品防异物控制措施及要求。要求生产车间针对生产的袋装产品生产包装流程，于一周之内完成本车间袋装产品防异物详细可控方案，报公司领导签批后落实，并报生产处及技术部备案。生产车间要对包装设备进行系统检查，列出日常巡检设备清单，尤其注意对易掉落、脱落部件的检查及紧固，加大班中巡检力度，认真填写检查记录表，对相应记录应严格交接。一旦发现异常，必须查清原因，消除隐患，决不让有问题的产品出厂。各车间要根据自身生产包装工艺，完善相应的过滤或隔离设施，避免各类杂物进入产品包装系统。加强对工器具、废料及垃圾杂物的管理，并严格进行交接班。在检修保养过程中拆卸的部件及使用的工具在工作前、完成后进行清点，保证数目清楚，防止遗留在现场。通知要求车间应开展经常性的车间级、班组级及岗位之间的自查或互查，加强职工工作责任心教育，认真、扎实开展巡回检查，及时发现并处理异常情况，认真记录并逐级汇报，确保制度落实到位。 考虑到包装岗位人员流动性较大，通知要求硝基复合肥车间、三胺一、三胺二、硝酸一车间应将内部控制管理制度张贴上墙，置于包装岗位现场明显处，便于现场工作人员的学习，以及接受其他部门及检查人员的监督。 《通知》要求相关部门要进一步加大检查及考核力度。技术部、生产处、安全处、质管处以及其他公司查岗人员应根据各自的检查职责，强化对包装岗位有关设备、设施的检查核查。对于检查中发现的不规范情况或行为，检查人员应按公司有关规定进行处理和考核。情节严重的，报公司研究处理。（质管处 翟乃风） |
